Coupe sur une machine, chanfrein sur une autre, cintrage sur une troisième : beaucoup d'ateliers produisent leurs pièces tubulaires poste par poste. Une ligne de transfert automatisée enchaîne toutes ces opérations sans intervention. Quand cela devient-il intéressant ?

Qu'est-ce qu'une ligne de transfert ?

Une ligne de transfert est un ensemble de postes reliés par un système de manutention automatique. Le tube est chargé une seule fois, puis transféré de poste en poste : coupe, usinage des extrémités, cintrage, formage, poinçonnage, contrôle, évacuation. Chaque poste travaille en même temps sur une pièce différente : la cadence de la ligne est celle du poste le plus lent.

Poste de travail d'une ligne de transfert automatique pour tubes
Poste d'une ligne de transfert automatique pour le travail du tube.

Les signes qu'il est temps d'automatiser

  • Des volumes réguliers et élevés sur un nombre limité de références ;
  • Des pièces qui passent par trois opérations ou plus sur des postes séparés ;
  • Des stocks intermédiaires et des manutentions entre les postes ;
  • Des écarts de qualité liés aux reprises et aux réglages successifs ;
  • Des difficultés de recrutement sur les postes répétitifs.

Exemple de calcul (indicatif)

Prenons une pièce qui nécessite coupe, chanfreinage des deux extrémités et cintrage, produite à 300 000 pièces par an.

Postes séparésLigne de transfert
Opérateurs par équipe3 (un par poste)1 (surveillance et chargement)
Manutentions entre postes2 par pièceAucune
Stocks intermédiairesOuiNon
QualitéVariable selon les réglagesConstante, une seule référence de serrage
Ordre de grandeur

Sur une production en deux équipes, passer de 3 à 1 opérateur par équipe libère 4 postes. C'est souvent ce gain de main-d'œuvre, ajouté à la baisse des rebuts et des manutentions, qui permet d'amortir une ligne en quelques années. Chaque cas reste à chiffrer avec vos données réelles.

Réussir son projet d'automatisation

  1. Stabiliser la pièce : figer le plan et les tolérances avant de concevoir la ligne ;
  2. Analyser le flux : identifier le poste le plus lent, qui fixera la cadence ;
  3. Prévoir la flexibilité : outillages interchangeables si plusieurs références passent sur la ligne ;
  4. Intégrer le contrôle : mesure en ligne pour écarter automatiquement les pièces non conformes ;
  5. Former les équipes au pilotage et à la maintenance.

Hanssen Machine Tools conçoit des lignes de transfert automatiques qui intègrent coupe, usinage, cintrage, cisaillage et formage.

Pour aller plus loin :

Questions fréquentes

Une ligne de transfert peut-elle produire plusieurs références ?

Oui, avec des outillages interchangeables et des réglages enregistrés. Elle reste toutefois plus rentable sur des volumes réguliers et un nombre limité de références.

Peut-on automatiser progressivement ?

Oui : on peut commencer par une machine équipée d'un chargeur automatique, puis relier d'autres postes. Il est utile de le prévoir dès le choix de la première machine.

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Hanssen Machine Tools conseille et fournit tubes de précision, composants de vérins et machines pour le travail du tube depuis 1985.

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