Sur un plan de vérin, l'alésage du tube est presque toujours annoté « H8 » ou « H9 », accompagné d'une rugosité Ra. Ces deux indications conditionnent l'étanchéité et la longévité du vérin. Voici comment les lire et les choisir.
Que signifient H8 et H9 ?
Ces symboles viennent du système ISO de tolérances (norme ISO 286). La lettre H indique que l'écart inférieur est nul : l'alésage ne peut jamais être plus petit que la cote nominale, seulement légèrement plus grand. Le chiffre (8 ou 9) est le degré de tolérance internationale (IT) : plus il est petit, plus l'intervalle admis est serré.
- H8 : tolérance serrée, pour les vérins de précision ou à forte pression ;
- H9 : tolérance plus large, très répandue pour les vérins industriels courants.
Les valeurs selon le diamètre
L'intervalle de tolérance grandit avec le diamètre. Quelques valeurs de référence (écart en millimètres, de 0 à la valeur indiquée) :
| Diamètre intérieur | H8 | H9 |
|---|---|---|
| de 18 à 30 mm | +0,033 | +0,052 |
| de 30 à 50 mm | +0,039 | +0,062 |
| de 50 à 80 mm | +0,046 | +0,074 |
| de 80 à 120 mm | +0,054 | +0,087 |
| de 120 à 180 mm | +0,063 | +0,100 |
Exemple : un alésage de Ø 63 H8 doit mesurer entre 63,000 et 63,046 mm sur toute la longueur utile du tube.
La rugosité intérieure : le paramètre souvent sous-estimé
La rugosité Ra (en micromètres) mesure la moyenne des irrégularités de surface. Sur un tube de vérin, elle influence directement :
- l'usure des joints, qui frottent en permanence sur l'alésage ;
- l'étanchéité dans le temps, notamment à basse vitesse ;
- le frottement et donc le rendement du vérin.
Nos tubes vérins sont proposés en H8 avec Ra < 0,4 µm et en H9 avec Ra < 0,8 µm. Une surface trop rugueuse use les joints ; une surface « miroir » sans aucune texture peut au contraire mal retenir le film d'huile — d'où l'importance du procédé de finition.
Rodage ou galetage ?
| Rodage (honing) | Galetage (skiving & roller burnishing) | |
|---|---|---|
| Principe | Enlèvement de matière par pierres abrasives | Écroûtage puis écrasement des aspérités par galets |
| Aspect de surface | Stries croisées qui retiennent l'huile | Surface très lisse, légèrement durcie |
| Temps de cycle | Plus long | Très court, adapté à la série |
| Usage | Précision géométrique, petites séries, réparations | Production de fûts en série |
Les tubes dits « aptes au galetage » ont une surépaisseur et une qualité de matière prévues pour cette opération, réalisée ensuite par le fabricant de vérins.
Bien spécifier son tube
Une spécification complète de l'alésage comprend : le diamètre nominal, la classe de tolérance (H8/H9), la rugosité maximale (Ra), la rectitude sur la longueur et le procédé de finition souhaité (rodé, galeté ou apte au galetage).
Pour aller plus loin :
Découvrez nos tubes vérins H8 et H9 et nos composants pour vérins hydrauliques.
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